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  生產(chǎn)LED油墨廠家，過去UV油墨采用時(shí)排熱導(dǎo)管開關(guān)燈需用時(shí)加熱，而且會(huì)發(fā)生O3，令操作人員小舒爽。而LED-UV油墨能在一波長下，完成一瞬間開關(guān)燈固化，無O3發(fā)生，耗費(fèi)的電力約為過去UV油墨的四分之一。

  LED-UV油墨的獨(dú)到之處，LED與紫外燈形式對比，只需用其1/4的電量耗費(fèi)，可減小耗能花費(fèi)，大大減少了CO2的排出量。鑒于LED起熱少，針對塑膠薄膜等耐溫性差的承印材料的印刷及其印刷機(jī)的熱影響小，只需對印刷準(zhǔn)確度稍加調(diào)節(jié)便可，紙頁耗損隨著減小。

  LED光源元件與紫外燈對比期限約為其13倍，光源拆換頻率大幅度下降，器材消耗隨著減小。LED可保證一瞬間開啟或關(guān)閉，也無需UV燈形式所必須的加熱及減溫時(shí)長，作業(yè)效率獲得提升。

  鑒于紫外線照射設(shè)備與相關(guān)配備設(shè)備十分更加，也無需過去那種比較大的機(jī)械安裝空間及其管道工程，設(shè)定簡易易于。鑒于LED-UV光固化系統(tǒng)有著較強(qiáng)的環(huán)保性，在其運(yùn)行流程中系統(tǒng)不易發(fā)生O3，且無不良?xì)怏w排出來，這一些特性使設(shè)備也無需安裝額外的除味設(shè)備和排風(fēng)管道等輔助措施，有效地減小了廠區(qū)空間。

  同時(shí)，LED印刷油墨沒有VOC成分（易揮發(fā)有機(jī)化合物），干燥的流程中又摒棄了過去印刷中的熱風(fēng)干燥和噴粉環(huán)節(jié)，大幅度減少了二氧化碳排放及粉塵影響，保證對環(huán)境的保護(hù)和對工人健康的保障